數控銑床是在數控系統的控制下完成加工任務的一種高精、高效加工設備，可以實現工件只需一次裝夾即可完成其銑削、鏜銑、鉸削、鉆削和攻絲等多道復雜工序的加工。本文主要介紹一下，數控銑床廠家對數控系統的基本要求：
　　在數控銑床的組成部件中，數控系統是整個機床*為主要的部分，它的主要功能是向其它執行單元發出指令，是機床的控制機構，相當于人體的大腦，所以說它是整個機床的“大腦”，整個機床的保證功能的實現及加工精度的保持都由數控系統保證，所以我們要求數控銑床配置的數控系統，要具有以下要求：可以完成高精度的加工、可以完成復合加工能力、有較高的可操作性等。
　　一、數控系統要具有較高的可操作性 　　隨著數控系統的高度復雜化，其功能的增加也無意增加了操作的復雜化。而隨著數控銑床的不斷普及和市場的擴展，又有*多的專用機械也將加入數控行列。僅依賴于由數控系統制造廠商提供標準的數控畫面已無法完全滿足實際現場操作需求和機械廠家的畫面個體化設計。
　　數控系統的人機界面的操作便捷性及個性化的設計作為數控系統的性能指標之一，*顯其重要性。
　　1、使用觸摸屏方式，減少機械操作面板的硬件配置的同時，提高設計的靈活性等等。
　　2、何如能在顯示必要的信息同時，又能體現簡潔明了的畫面含義；
　　3、伴隨功能的增加而日漸增多的數控畫面，如何以盡可能少的鍵操作獲取能希望的畫面；
　　二、數控系統要具有較高的復合加工能力
　　現場的生產效益的提高，在數控系統中體現于*短的加工準備時間、*高的加工速度、以及復雜的加工能一次性在同一臺數控銑床上完成。具體體現在：
　　1、加工圖紙到加工程序轉換的簡便性要好;
　　2、高速加工能力要強;
　　3、可實現數控銑床銑削、鉆削、鏜削、鉸削、攻絲等復合加工能力的平穩轉換包括，工序與工序之間以及相關刀具的*換。
　　三、數控系統要具有高精度的加工能力
　　良好的加工取決于數控系統的可控制精度，數控銑床的機械精度以及合適的加工條件。針對加工機床的具有高精度、高質量加工要求，體現在前兩者在機電控制上的完美結合。為實現這樣的指標，就整體的數控系統方面要具備以下幾個要點：
　　1、對應于數控銑床機械部分的動態補償、溫度補償、高速優化機械響應及前饋控制等。
　　2、對應于數控銑床機械部分的靜態誤差的補償能力。
　　3、控制精度包括：指令精度、內部數值計算及處理的精度、控制單元與伺服驅動單元間數據的通信能力以及驅動系統的控制精度。