做好維護數(shù)控銑床才能使機器加工精度維持*佳狀態(tài)，延長機器使用年限，助您提升數(shù)控銑床的保養(yǎng)與維護能力。此方案搭配了圖文，讓操作*直觀。
注意：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。
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加工精度維持：
1、數(shù)控銑床開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。
2、檢查油路是否暢通。
3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、數(shù)控加工中心保持干燥清潔。
注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

保養(yǎng)檢查
一、每日維護保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM~2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM~2，低于5KG/CM~2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。
6、檢查油冷機設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。
三、每月保養(yǎng)
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。
3、*換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。
4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。
5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。
6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。
7、檢查調(diào)整機械水平。
五、年度保養(yǎng)
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱，*換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。
六、日常維護及修理
注意：設(shè)備的維護和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進行。
1、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。
2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。
3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行，否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。
5、伺服驅(qū)動電池*換
絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅(qū)動器電池需要*換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧⒈３烛?qū)動器電源接通。請在*換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成*換電池。
七、電池的*換步驟
1、確認輸入電源已切斷、所*換的驅(qū)動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。
 
 
數(shù)控加工中心維護與保養(yǎng)

• 每日保養(yǎng)
• 每月保養(yǎng)
• 每三個月保養(yǎng)
• 每半年保養(yǎng)
• 每年保養(yǎng)

清理工作鐵屑、滑動護罩鐵屑、刀庫周圍鐵屑、排屑器、水箱鐵屑、整理、整頓、清掃機床四周地面、檢查數(shù)控機床、加工中心無漏水漏油。檢查門窗、工作燈等。

• 每日檢查 打刀缸液位（圖01）

 

• 每日檢查 供油泵油位、并記錄每天耗油是否正常（圖02）

 

• 每日檢查 手動松刀和換刀動作是否正常、清理主軸錐孔（圖03）

• 每日檢查 空氣壓力是否正常并排除油水分離器的水（圖04）

每日補充 切削液、檢查排屑機是否堵塞。（圖05）

 

• 每日檢查 操作面板指示燈是否顯示正常。
• 每日檢查 數(shù)控加工中心、無異音、異味。
• 每月檢查  主軸冷卻單元過濾網(wǎng)、清潔主軸電機風(fēng)扇。（圖06）

• 機械手鎖刀是否正常。（07）

 

•  排屑機、清理鐵屑、檢查有無卡住現(xiàn)象。
•   濾網(wǎng)清洗、檢查工作溫度是否正常。（圖08）

 

• 刀具、刀柄、并涂防銹油。（圖09）

 

• 確認緊急停止按鈕功能是否正常。（圖10）

 

• 檢查主軸皮帶松緊
• 檢查各限位是否松動、并清潔。
• 檢查機床接地線、安全標(biāo)志是否清晰。
• 確認緊急急停按鈕是否正常

•   *換ATC裝置潤滑油、清潔刀杯。（圖11）

 

•   檢查聯(lián)軸器自鎖螺母、調(diào)整絲杠背隙并補償、調(diào)整塞鐵間隙。（圖12）

• 清潔潤滑單元過濾器。（圖13）

 

• 檢查氣動元件的排放功能。
• 檢查滑動防護罩。
• *換切削液、檢驗切削液管路。
• 檢查可動軟管（油、氣、水等）是否正常。
• 每半年檢查 
• *換主軸冷卻油、并清理過濾網(wǎng)。
•  清潔潤換單元多慮器、*滑油料。
• 補充軸承潤滑脂。
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